關(guān)于鱷魚(yú)夾
鱷魚(yú)夾的型號(hào)命名連接器的型號(hào)命名是客戶采購(gòu)和制造商組織生產(chǎn)的依據(jù)。在國(guó)內(nèi)外連接器行業(yè)中，產(chǎn)品型號(hào)命名有兩種思路：一種是用字母代號(hào)加數(shù)字的辦法，力求在型號(hào)命名中反映產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這種方式的好處是易于識(shí)別，但排列太長(zhǎng)，過(guò)于復(fù)雜，隨著連接器的小型化，給打印帶來(lái)很多困難。目前國(guó)內(nèi)仍流行這種方式，并在某些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)甚至國(guó)標(biāo)中作出了規(guī)定，由于連接器結(jié)構(gòu)的日益多樣化，在實(shí)踐中用一種命名規(guī)則覆蓋某一類(lèi)連接器越來(lái)越困難。另一種思路是用阿拉伯?dāng)?shù)字組合。這種方式的好處是簡(jiǎn)潔，便于計(jì)算機(jī)管理和小型產(chǎn)品的標(biāo)志打印。國(guó)際上主要的連接器制造商目前均采用這種方式?？梢灶A(yù)計(jì)由各制造商制訂反映自身特色的命名辦法將會(huì)逐漸取代在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下由全行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定某種命名規(guī)則的辦法。
預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度是否正確；預(yù)備焊錫前是否將芯線銅絲整理好，是否有分 叉、彎曲、打折等現(xiàn)象；預(yù)備焊錫后是否有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙傷絕緣皮等 現(xiàn)象。
焊錫：檢查電烙鐵的溫度是否正確；不可燙傷絕緣皮，錫點(diǎn)應(yīng)光滑、無(wú)錫尖，不可假 焊、虛焊。
端子壓著：確認(rèn)端子、電線的規(guī)格是否正確；端子壓著有無(wú)喇叭口、傾斜、絕緣皮和 芯線露出是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。
端子插入：檢查連接器、端子型號(hào)是否正確；端子有無(wú)損傷、變形等現(xiàn)象；端子有無(wú) 漏插、錯(cuò)插、插入不到位等現(xiàn)象。
排線壓接：檢查連接器的型號(hào)是否正確；排線的方向是否正確；芯線是否破損、露 銅、燙傷；壓接是否到位。
組裝外殼：外殼是否裝錯(cuò)、有無(wú)劃傷、毛邊等不良，有無(wú)漏裝部件，螺絲有無(wú)擰毛、 氧化、變色、松動(dòng)等不良，組裝后無(wú)吻合不良；如外殼是有方向的，那么一定要按照要 求組裝。
貼標(biāo)簽：檢查標(biāo)簽的內(nèi)容是否正確、清晰、無(wú)斷字現(xiàn)象；標(biāo)簽的尺寸是否正確；標(biāo) 簽是否臟污、破損；標(biāo)簽粘貼的位置是否正確。 14.打扎帶：檢查扎帶的規(guī)格、顏色、位置是否正確；無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象。
注塑成型：檢查模具上是否有臟污，成型部位是否有缺料、氣泡、粘接不良、硬化 不良等。
插頭成型：檢查插頭成型有無(wú)損傷、凹凸不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良， 確認(rèn)金屬端子無(wú)變形、損傷、露銅等不良。
電氣檢查：按照相應(yīng)產(chǎn)品的檢查指導(dǎo)票要求進(jìn)行檢查。
